金鴻數碼 | Schneider Electric 3D打印應用研討會

2018.08.22汪海運/文

近日,上海金鴻數碼受邀

參與Schneider Electric

3D打印應用研討會。

在會議中,

通過系統性的介紹、研討

及3D打印樣品展示,

充分交流了3D打印

在電子產品開發中的應用。

 

Schneider Electric

施耐德電氣有限公司

(Schneider Electric SA)

是總部位于法國的全球化電氣企業,

全球能效管理和自動化領域的專家。

集團2016財年銷售額為250億歐元,

在全球100多個國家擁有超過16萬名員工。

研討會現場

電子產品開發中的應用

那么,

3D打印在電子產品開發中

有哪些常見的應用呢?

概念驗證模型

傳統方法制作此按鍵儀表板的原型:

?CNC加工主體

?砂紙打磨

?水轉印

?硅膠復模制作按鍵

?移印

如今一臺機器完成所有工作——J750:

?同一個零件多材料同時制作

?具有紋理和漸變色的外殼

?柔性觸感的按鍵

?按鍵圖案

視頻鏈接:https://v.qq.com/x/page/a0761gyorhh.html



快速成型制造

事實上,

這并不是Schneider Electric

首次了解3D打印技術,

在其法國總部

已通過Stratasys的3D打印設備

來制造原型,并提高生產力。

據了解,

Schneider Electric之前

在生產上主要依賴數控機床,

生產制造工具的原型至少需要三周的時間。

現在,

有了Stratasys的Connex多材料3D打印機,

該部門可以在短短一星期內制造出原型,

縮短了約70%的時間。


“Schneider Electric對3D打印的創新性使用以及將其作為他們未來工廠項目的重點策略集中體現了他們在全球能源管理中的領導地位。” 

——Stratasys公司區域總裁Andy Middleton說。

視頻鏈接:https://v.qq.com/x/page/z0333tl4uyt.html

3D打印 模具

原來的痛點在投入量產模具之前

并沒有經濟、效率合適的方法

制作注塑件的原型并測試,

引入3D打印后,

使得客戶在投資模具之前

能夠制作真實產品材料的注塑件

做功能測試:

?靜電測試(ESDtesting)

?裝配測試

通過3D打印模具,

可以直接注塑其最終產品材料

 – PC, ASA 和 TPU


投資回報分析

視頻鏈接:https://v.qq.com/x/page/x07617f7h5j.html

3D打印 工裝夾具

工裝夾具在電子產品中

使用率是非常高的,

在生產中為了提高生產效率和產品質量,

在生產的中段和后段就常用

工裝夾具來進行功能測試或者

輔助裝配

(能裝配出固定的外形及高度等)。

實際在電子生產制造廠中的

用途非常廣,

因為是非標定制的,

而這也正是3D打印的優勢所在。

通過小批量、個性化定制,

能快速響應生產中的需求。

軟硬包膠打印,最上一層軟膠防止產品劃傷和刮痕


熱壓裝配襯套于注塑件的固定夾具

——軟硬包膠打印防劃傷表面,

產品信息直接打印在夾具上,

方便跟蹤

靜電耗散材料制作工具

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